鋼結(jié)構(gòu)焊接件的殘余應力分析
當剩余應力沿厚度方向的分布比較均勻時,可選用一次鉆孔法丈量剩余應力的量值。
表明為被測點()鄰近的應力狀況:一-和一z為0點的剩余主應力。在距被測點間隔為r的p
點處,吼和西分別表明鉆孔開釋徑向應力和切向應力,夾角為艫。
1.3鉆孔設備及鉆孔要求(DZDI。 1型鉆孔裝置)
1)鉆孔設備的貴州鋼結(jié)構(gòu)應該簡略,便于攜帶,易于固定在構(gòu)件上,同時要求對中方便,鉆孔深度易于控制,并能在各種曲面上作業(yè)。圖4為小孔鉆的結(jié)構(gòu)圖,這種鉆具能較好地實現(xiàn)上述要求,憑借4個螺母可調(diào)節(jié)X、y方向的位置和上、下位置,以保持鉆孔垂直于丁件外表,用萬向節(jié)與可調(diào)速手電鉆連接進行鉆孔。
2)貴州鋼結(jié)構(gòu)鉆孔的技術(shù)要求。
a.被測外表的處理要契合應變丈量的技術(shù)要求:直角應變片使用502膠水準確地粘貼在測點位
置上,并用膠帶覆蓋好絲柵,避免鐵屑破壞絲柵。
b.鉆孔時要確保鉆桿與丈量外表垂直,鉆孔中心偏差應控制在±O.025 mm以內(nèi)。
c.鉆孑L時要穩(wěn),機座不能抖動。鉆孔速度要慢,鉆孔速度快易導致應變片的溫度漂移,孔周切削
應變增大使丈量不穩(wěn)定。為消除切削應變的影響,可先選用小鉆頭鉆孑L然后再用銑刀擴孔。
2平板對接焊縫剩余應力的丈量。
試驗中選取幾個特別的點:A、B、C點,挨近熔合線,測點安置見圖5。調(diào)壓器電壓應保持在60~70 V,進刀量盡量小。至預訂孔深2.O mm后,拔出3 結(jié) 論
相同焊接條件下,Q235一B的剩余應力大于Q345 B。而且,Q235 B剩余主拉應力挨近或超越材料的屈從極限。當然處于平面應力狀況條件下,焊接結(jié)構(gòu)中個別點的應力到達材料的屈從極限,并不意味周邊材料都到達屈從,在結(jié)構(gòu)使用過程中會進行應力調(diào)整。但為確保焊接剩余應力不過大,焊接后對工件進行退火處理是必要的。剩余應力過大時,應對其焊接工藝恰當調(diào)整。